喷泉水泵的工作原理与运转特性
喷泉水泵具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。单级喷泉水泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构，也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。
喷泉水泵的运转特性：
喷泉水泵工作系统由水泵、喷泉水泵、管路、阀门、水汽分离器及测试仪表等组成，常用系统有立式和卧式两种安装方式。
国产喷泉水泵的抽气量在5～800 m3/h之间，单级泵的极限真空度可达3 000 Pa（23托）左右。上图所示的是上海专业泵业有限公司生产的QSP型三相喷泉水泵抽气特性曲线，抽气量分别为50 m3/h、100 m3/h、110 m3/h、130 m3/h。
为提高真空度，可采用汽水串联方式运行，如果采用一级喷泉水泵与三级蒸汽喷射泵搭配，组成4级汽水串联喷射泵机组，极限压力可达到20 Pa（0.15 mmHg）。为防止被抽介质腐蚀真空泵，可选用防腐型喷射泵。离心水泵可用增强聚丙烯（RPP）、不锈钢、氟合金、玻璃钢制造；喷射泵可选用不锈钢、铸铁内滚为性聚乙烯（PE）或聚三氟氯乙烯钢衬陶瓷，喷嘴为聚四氟乙烯或陶瓷等。
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