高温高压不锈钢阀门制造工艺

文章出处：本站责任编辑：进口阀门编辑部作者：admin人气：368 发表时间：2020-12-06 16:00:00 字体大小:【大中小】

不锈钢阀门材料制造工艺
高压不锈钢阀门钢应采用以下任一种方法冶炼:平炉、氧顶吹转炉、电炉或真空感应熔化(VIM)。一次熔炼法可分别结合去氧或精炼。熔化的钢可在铸锭或串铸前或在浇注中进行真空处理。氧顶吹法限于用在含铬不超过6%的钢。
质量一为了保证无缺陷,铁素体钢棒应按E381方法或按买方和制造厂商定的其他适当方法试验。由钢棒制造厂还是由螺母制造厂进行试验要按双方的协议。高压不锈钢阀门质量控制程序应充分由一炉次或10000磅取其较小值组成的一个棒材批量应由证明试验已进行并且其结果符合要求。一个低倍宏观腐蚀试验来表示。断面目视检验的缺陷不能超过E381S4 -R4-C4 宏观检验法或经同不应出现明显固化区。
意的其他方法的规定。高压不锈钢阀门

牌号6 和牌号8 所有类型螺母所用的不锈钢应采用下列一种方法冶炼。
5.2
电炉(炉外脱气和精炼可任选)。
5.2.1
真空感应炉。
5.2.2
在以上任一方法之后进行电渣重熔或自耗电弧重熔。
5.2.3
钢厂应进行适当控制,以消除过分偏析、非金属夹杂、缩孔、疏松和其他缺陷。
5.3
牌号1和牌号2高压不锈钢阀门螺母应是热锻或冷锻的,或应是热锻、热轧和冷拔棒材经机械加工制成的。
凡是冷锻的或用冷拔棒材经机械加工制成的牌号1和牌号2 蜾母都应在不低于1000F(538C)的温度下进行消除应力退火。
凡是热锻的或用热锻或热轧棒材经机械加工制成的牌号1和牌号2 螺母不需要任何消除应力的退火热处理。
牌号2HM.2H.3、4.6.6F.7、7M和16 螺母应是热锻的或冷锻的，或是用热锻、热轧或冷拔棒材经机械加工制成的，应进行热处理以满足所要求的机械性能。.然而,用经热处理的棒材制造的螺母不需要再进行热处理。对于低温使用的螺母见补充要求S4(A 320/A 320M标准)。这些牌号的螺母应重新加热到钢的临界范围以上,在适当的介质中淬火，然后在不低于下列温度下进行回牌号6 和牌号6F螺每应在该温度下回火至少1小时。
5.5.1
5.6 牌号8、8C、8M.8T.8F、8P.8N.8MN.8R、8S.、8LN.8MLN 和8MILCUN 螺母应是热锻的或冷锻的,或是用热锻、热轧或冷拔棒材经机械加工制成的。
5.7 版号8A、8CA、 8MA、 8TA、 8FA.8PA.8NA. 8MNA. 8RA、8SA、 8LNA、8MLNA 和8MLCUNA螺母应是热锻的或冷锻的,或是用热锻、热轧或冷拔棒材经机械加工制成的。这些螺母应随后进行碳化固溶处理,即在碳化铬的熔解温度下加热足够的时间，然后以足能防止碳化物析出的速度冷却。
化学成分
6.
制造螺母的每炉钢应由钢厂在钢浇铸中进行化学分析。对于串铸材料,应符合A 788 标准中8.2和8.3节的要求。如果买方认为有必要废弃两个炉次连续浇铸的过渡区,买方应执行A788 标准中补充要求S3.
6.2 高压不锈钢阀门螺母材料的熔炼分析应符合表1所购牌号的要求。从库存中提货的螺母一般的不能识别炉号,所以通常不能向买方报告熔炼分析(见附加要求S2)。补充要求S6 是为需要熔炼分析控制时提供使用的。6.3 不锈钢阀门加铅的钢不得使用。
6.4 买方可用试样螺母作产品分析,试样螺母由买方或其代表在发送的每种产品中选取。分析结果应符合表1对所定购牌号的要求。产品分析偏差列于A29/A 29M的表5 和表6 以及A484/A 484M 的表1。
6.5 特殊要求添加超出表1所列范围的任一元素的原材料是不允许的。这不排除脱氧剂的使用。
6.6 化学分析应按A751试验方法的要求进行。
7.机械要求
7.1硬度试验
7.1.1
要求