不锈钢阀门304材料和制造标准
不锈钢阀门304材料和制造
熔炼方法和球化处理方祛应由制造厂选择。
除按4.2.1节提供外,所有铸件应进行铁素体化热处理,基本上形成不含大量碳化物的铁素体组织。
当定单上有规定时,铸件可按一种铸造条件提供,只要其符合6.1和6.2 节的要求。
4.2.1
按4.2.1节提供的铸件.可按制造厂与买方的协议进行应力消除热处理。
4.2.2
化学方面的要求
5
铸件的化学成分应符合下列要求(注2):不锈钢阀门304总含碳量的化学分析应在冷铸笔式试样上或从试块切取的厚度约为'/s 英寸(0.8mm)的薄片上进行。由于可能发生石墨损失.故不采用钻孔的方法。
在低于规定的*高含磷量以下,每减少0.01%的磷就应在高于规定的*高含硅量上增加0.08%的硅.允许达到的*高含硅量将是2.75%。
机械性能要求
抗拉性能
6.1
由试样代表的球墨铸铁的抗拉性能应符合下列要求:
6.1.1
抗拉强度,psi(MPa),260000<(415)
屈服强度,psi(MPa),=40000(275)
标距为2 英寸(50mm)的延伸率>18
硬度
6.2
铸件和试样的硬度应在下列的范围内:
6.2.1
143~187
HB,3000kgf 负荷
显微组织
6.3
单铸试块或铸件的显微组织应基本是铁素体并不含有马氏体碳化物。不锈钢阀门304和*少含有90%的图1中或试验方法A247 插图1中的I 型和1型石墨。压力试验要求
每个承压铸件在机加工后,应按相应的ANSI,ASME 钢炉与压力容器规范或其他有关规范规定的试验方法进行试验,不允许有慘溺。
不锈钢阀门304按本标准订购的而不包括在ANSI 标准和ASME 钢炉与压力容器规范中的铸件和特殊工况用的铸件,应按制造厂和买方商定的压力进行试验。
6.4.3 要认识到,在装运前铸造车间可能没进行水压试验或买方可能希望推迟到铸件辅助加工或机加工完成后进行试验。要由买方进行终加工的按毛坯状态订购的铸件,不锈钢阀门可在装运前由制造厂按与买方商定的压力进行水压试验,然而,铸造车间要对在*终水压试验中铸件的良好性能负责。
熔炼方法和球化处理方祛应由制造厂选择。
除按4.2.1节提供外,所有铸件应进行铁素体化热处理,基本上形成不含大量碳化物的铁素体组织。
当定单上有规定时,铸件可按一种铸造条件提供,只要其符合6.1和6.2 节的要求。
4.2.1
按4.2.1节提供的铸件.可按制造厂与买方的协议进行应力消除热处理。
4.2.2
化学方面的要求
5
铸件的化学成分应符合下列要求(注2):不锈钢阀门304总含碳量的化学分析应在冷铸笔式试样上或从试块切取的厚度约为'/s 英寸(0.8mm)的薄片上进行。由于可能发生石墨损失.故不采用钻孔的方法。
在低于规定的*高含磷量以下,每减少0.01%的磷就应在高于规定的*高含硅量上增加0.08%的硅.允许达到的*高含硅量将是2.75%。
机械性能要求
抗拉性能
6.1
由试样代表的球墨铸铁的抗拉性能应符合下列要求:
6.1.1
抗拉强度,psi(MPa),260000<(415)
屈服强度,psi(MPa),=40000(275)
标距为2 英寸(50mm)的延伸率>18
硬度
6.2
铸件和试样的硬度应在下列的范围内:
6.2.1
143~187
HB,3000kgf 负荷
显微组织
6.3
单铸试块或铸件的显微组织应基本是铁素体并不含有马氏体碳化物。不锈钢阀门304和*少含有90%的图1中或试验方法A247 插图1中的I 型和1型石墨。压力试验要求
每个承压铸件在机加工后,应按相应的ANSI,ASME 钢炉与压力容器规范或其他有关规范规定的试验方法进行试验,不允许有慘溺。
不锈钢阀门304按本标准订购的而不包括在ANSI 标准和ASME 钢炉与压力容器规范中的铸件和特殊工况用的铸件,应按制造厂和买方商定的压力进行试验。
6.4.3 要认识到,在装运前铸造车间可能没进行水压试验或买方可能希望推迟到铸件辅助加工或机加工完成后进行试验。要由买方进行终加工的按毛坯状态订购的铸件,不锈钢阀门可在装运前由制造厂按与买方商定的压力进行水压试验,然而,铸造车间要对在*终水压试验中铸件的良好性能负责。